2025-05-24 08:50:43
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氩气表流量卡更换步骤及注意事项有哪些?

摘要
本文详细解析氩气表流量卡更换的标准化操作流程,涵盖准备工作、拆卸安装、调试检测三大阶段,并列出5项关键安全规范。适用于工业焊接场景的设备维护,确保气体流量控制精度与作业安全。...

一、更换前准备工作

更换氩气表流量卡前需完成以下准备:

  1. 关闭氩气高压气瓶阀门,待系统压力归零后切断主阀门;
  2. 准备与管道直径匹配的新流量卡及配套工具(管钳、密封胶带等);
  3. 确认新流量卡参数符合焊接场景需求(室内/室外流量范围)。

二、氩气表流量卡更换步骤

  1. 拆卸旧部件:使用管钳逆时针松开连接螺纹,注意保护压力表组件;
  2. 清洁接口:用无尘布擦拭管道残留物,确保接触面无杂质;
  3. 安装新卡:顺时针旋紧新流量卡,通过观察窗确认球状结构就位;
  4. 连接压力表:按原位置回装压力检测装置,检查密封圈完整性。

三、调试与检测流程

完成安装后需执行:

  • 缓慢开启主阀门,观察压力表指针波动范围是否正常;
  • 逆时针旋转流量调节阀,根据焊接材料类型设定5-25流量区间;
  • 使用泡沫检测剂检查各接口气密性,持续观察30秒无气泡产生。

四、安全注意事项

  • 严禁带压操作,必须确认系统压力完全释放;
  • 室外作业需增加10%-15%流量补偿以抵消环境影响;
  • 使用符合国标的碱性电池(如配置电子显示模块);
  • 每季度检查流量卡刻度盘精度,误差超±5%立即校准。

规范化的流量卡更换流程可有效保障氩气供应稳定性,操作中需重点关注压力释放、密封检测及环境适应性调节。建议建立维护台账,记录每次更换时间、部件批次及检测数据。

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